¿Qué es Rotary Punch? 4–6 veces más rápido que las líneas de prensa tradicionales
¿Cómo funciona Rotary Punch?
En las líneas tradicionales de prensa excéntrica, la chapa se detiene en cada golpe: el troquel baja, la chapa avanza un paso y el ciclo vuelve a empezar. Ese arranque-parada es lo que limita la velocidad de la línea.
En la tecnología Rotary Punch, punzones y matrices van montados en dos tambores que giran enfrentados. La chapa pasa entre ellos sin detenerse y se punzona o corta al pasar. Los tambores la hacen avanzar al mismo tiempo, así que no hace falta una unidad de alimentación aparte. El accionamiento es un motor AC con variador.
4–6 veces más rápida que las líneas de prensa
En la fabricación de bandejas portacables, las líneas de prensa trabajan a 4,8–7,5 metros por minuto, mientras que la línea Rotary Punch alcanza 24 metros por minuto. Es decir, una producción 4–6 veces mayor. Una línea Rotary Punch hace sola el trabajo de unas 4 líneas de prensa: el mismo volumen con menos máquinas, menos espacio y menos operarios.
Hasta un 80 % de ahorro de energía
Sin golpes ni arranque-parada, el consumo baja de forma notable. En bandejas portacables, las líneas de prensa consumen 0,8–1,2 kWh por metro y la línea Rotary Punch 0,16–0,25 kWh. En la línea de contrapesos, 100.000 piezas de 5 g (unos 500 kg) se cortan con solo 1,37 kWh.
Funcionamiento silencioso y bajo coste de mantenimiento
El movimiento circular elimina los golpes y vibraciones de las líneas de prensa. Las máquinas trabajan en silencio y pueden instalarse incluso en entreplantas sin cimentación pesada. El coste de mantenimiento es hasta un 75 % menor que en las líneas de prensa.
Punzones y matrices se fabrican en acero de herramienta 1.2379 (D2) templado a 58–60 HRC. Las cuchillas se desmontan y montan una a una con prisioneros y duran mucho gracias a 6 mm de margen de reafilado.
Aplicaciones
- Bandejas portacables perforadas
- Contrapesos para ruedas
- Carriles DIN
- Almas metálicas para perfiles de caucho y clips metálicos
- Perfiles omega de ventilación
YILSA desarrolló la tecnología Rotary Punch en sus trabajos de I+D de 2013–2014. Está protegida por una patente con examen y un modelo de utilidad.
