YILSA Machinery
YILSAMachinery
Máquina de corte Rotary Punch (LBA-RP) — sistema patentado de corte y marcado Rotary Punch
LBA-RP
Fabricación de maquinaria YILSA

Corte Rotary Punch

Sistema patentado de corte y marcado Rotary Punch

Corta la pletina que avanza en continuo sin detenerla con troqueles rotativos de doble tambor y estampa el peso y el logotipo. Trabaja con 0 % de merma.

Capacidad60.000 uds/h
Tolerancia±0,5 g
Índice de merma0 % de merma
TecnologíaRotary Punch
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TECNOLOGÍA DE CORTE PATENTADA
PARÁMETROS TÉCNICOS Y ANÁLISIS DE INGENIERÍA

Arquitectura de ingeniería del corte y marcado Rotary Punch

En el corazón de la línea LBA, la cortadora patentada Presless Rotary Punch elimina las vibraciones y límites de velocidad de las prensas de arranque-parada y procesa la tira metálica en continuo con troqueles rotativos.

Mecanismo Rotary Punch continuo sin prensa

En el corte con guillotina o prensa excéntrica la tira debe detenerse en cada golpe; en Rotary Punch, los tambores de punzones giran a la velocidad del material. Accionados por un motor AC de 3 kW con variador, los tambores dividen la pletina en segmentos de peso sin detenerla.

El movimiento circular continuo elimina los golpes de las líneas de prensa y logra hasta un 80 % de ahorro de energía frente a ellas.

Capacidad: 60.000 piezas por hora | Accionamiento: motor AC de 3 kW

Precisión de peso y corte con 0 % de merma

La geometría del troquel no genera virutas ni merma de borde; como los contrapesos salen sin rebabas, no se necesita un desbarbado aparte. Se cortan con una tolerancia de ±0,5 g en la tira de 60 g.

Gracias al trabajo totalmente sin merma (0 %), se aprovecha al máximo la materia prima.

Tolerancia: ±0,5 g (tira de 60 g) | Merma: 0 %

Marcado simultáneo y material de los troqueles

Los tambores de marcado estampan en frío, al mismo tiempo que el corte, el logotipo en el centro de los contrapesos y la marca «Fe» y el peso 5 / 10 en las esquinas. Sin estación de marcado aparte, la línea es más corta.

Las cuchillas son de acero de herramienta para trabajo en frío 1.2379 (D2) y los tambores de marcado de Vanadis 4E. La máquina consume solo 1,37 kWh por cada 100.000 piezas.

Cuchilla: 1.2379 (D2) | Tambor: Vanadis 4E | Energía: 1,37 kWh / 100.000 uds

Ventajas tecnológicas e innovación

  • 60.000 piezas por hora gracias a troqueles de doble tambor en rotación continua
  • Principio de corte continuo: a diferencia de la guillotina, el material no tiene que detenerse
  • Estampado en frío simultáneo del logotipo, la marca «Fe» y el peso (5 / 10)
  • Corte sin rebabas: no hace falta desbarbado aparte; producción sin merma
  • Solo 1,37 kWh por cada 100.000 piezas
  • Ajuste sencillo con PLC Delta y HMI táctil de 7"

Proyectos a medida

Para medidas o parámetros técnicos distintos realizamos fabricación de ingeniería a medida.

Parámetros técnicos

Datos de rendimientoMATRIZ DE PARÁMETROS
Capacidad de producción60.000 uds / h (~300 kg / h)
Tolerancia de peso± 0,5 g (en tira de 60 g)
Índice de merma0 % (corte totalmente sin merma)
Potencia y sistemaMATRIZ DE PARÁMETROS
Motor de accionamientoMotor AC de 3 kW + variador
Consumo de energía1,37 kWh / 100.000 uds
ControlPLC Delta + HMI de 7"
Material de los troquelesMATRIZ DE PARÁMETROS
Cuchillas de corteAcero de herramienta para trabajo en frío 1.2379 (D2)
Tambores de marcadoVanadis 4E
DimensionesMATRIZ DE PARÁMETROS
Ancho × largo × alto600 × 800 × 1300 mm
Peso de la máquina720 kg