
Enderezado y alimentación
Unidad de enderezado y alimentación de chapa
Unidad que aplana la chapa del desbobinador con rodillos enderezadores y la lleva de forma sincronizada, con rodillos de arrastre, a la siguiente unidad (prensa, guillotina, perfiladora); se fabrica en distintos anchos y espesores según la línea.
Enderezado de chapa con rodillos y alimentación sincronizada
La enderezadora alimentadora aplana la chapa desbobinada y la entrega de forma controlada a la siguiente unidad. Ancho, espesor, potencia y equipo de corte se definen según la línea.
Rodillos enderezadores y de arrastre
Las ondulaciones que aparecen al desbobinar se eliminan con los rodillos enderezadores y los rodillos de arrastre llevan la chapa a la línea. La disposición estándar es de 5 enderezadores + 4 de arrastre de Ø70 mm.
La unidad trabaja chapa de 0,3 – 6,0 mm; el ancho de trabajo va de 50 a 1250 mm según el modelo. Las guías de entrada y salida alinean bien la chapa con los rodillos.
Alimentación con control de velocidad y posición, sincronización por bucle
El motor AC de 1,1 – 4 kW con control de velocidad y posición alimenta la chapa a una velocidad ajustable de 0 – 45 m/min.
La unidad trabaja sincronizada con las máquinas anterior y posterior mediante sensores de bucle; con prensas y guillotinas en arranque-parada avanza la chapa la longitud prevista en cada ciclo. Velocidad, longitud y parámetros se gestionan en la pantalla táctil PLC + HMI.
Corte con guillotina opcional o alimentación directa a prensa
La unidad puede llevar opcionalmente una cizalla guillotina hidráulica o excéntrica; corta chapa de hasta 2 mm a hasta 50 cortes por minuto, a la longitud introducida en pantalla.
En las líneas de prensa, la chapa entra sin guillotina directamente en las estaciones de punzonado, corte y plegado.
Ventajas tecnológicas e innovación
- Alimentación plana y estable de la chapa con rodillos enderezadores y de arrastre
- Alineación correcta de la chapa con guías de entrada y salida
- Alimentación precisa con motor AC con control de velocidad y posición
- Trabajo arranque-parada sincronizado con prensa, guillotina o perfiladora mediante sensores de bucle
- Opcional: corte a medida con cizalla guillotina hidráulica o excéntrica integrada
- Gestión de velocidad, longitud y parámetros de producción desde PLC y HMI táctil
Proyectos a medida
Para medidas o parámetros técnicos distintos realizamos fabricación de ingeniería a medida.
