Střih Rotary Punch
Patentovaný střihací a značicí systém Rotary Punch
Bez zastavení stříhá nepřetržitě se pohybující plochou pásku rotačními dvoububnovými nástroji a vyráží na ni hmotnost a logo. Pracuje s 0 % odpadu.
Inženýrské uspořádání střihu a značení Rotary Punch
Patentovaný střihací stroj Presless Rotary Punch v srdci linky LBA odstraňuje vibrace a omezení rychlosti tradičních přerušovaně pracujících lisů a zpracovává nepřetržitě se pohybující kovový pás plynulým pohybem rotačních nástrojů.
Bezlisový nepřetržitý mechanismus Rotary Punch
Při klasickém střihu gilotinou nebo výstředníkovým lisem se pás musí při každém zdvihu zastavit, v technologii Rotary Punch se ale rotující bubny s razníky pohybují rychlostí materiálu. Bubny poháněné AC motorem 3 kW s regulovaným měničem dělí jedoucí plochou pásku na segmenty závaží bez zastavení.
Nepřetržitý kruhový pohyb odstraňuje rázy a údery lisovacích linek a oproti nim přináší úsporu energie až 80 %.
Přesnost hmotnosti a střih s 0 % odpadu
Geometrie nástroje při střihu nevytváří třísky ani okrajový odpad; protože odstřižená závaží nemají otřepy, není potřeba samostatné odjehlení. Závaží se stříhají na 60g proužku s tolerancí ±0,5 gramu.
Díky principu práce zcela bez odpadu (0 %) se surovina využije maximálně.
Současné značení a materiál nástrojů
Značicí bubny současně se střihem vyrazí za studena logo firmy doprostřed závaží a do rohů označení „Fe“ a hmotnost 5 / 10. Odpadá samostatná značicí stanice, takže je linka kratší.
Střižné nože jsou z nástrojové oceli pro práci za studena 1.2379 (D2), značicí bubny z oceli Vanadis 4E. Stroj spotřebuje na 100 000 kusů jen 1,37 kWh.
Technologické přednosti a inovace
- Kapacita 60 000 kusů za hodinu díky nepřetržitě rotujícím dvoububnovým nástrojům
- Princip nepřetržitého střihu — na rozdíl od gilotiny se materiál nemusí zastavovat
- Současné ražení loga, označení „Fe“ a hmotnosti (5 / 10) za studena
- Střih bez otřepů — není potřeba samostatné odjehlení; výroba bez odpadu
- Spotřeba pouze 1,37 kWh na 100 000 kusů
- Snadné nastavení přes Delta PLC a dotykové HMI 7"
Řešení na zakázku
Pro odlišné rozměry a technické parametry provádíme individuální inženýrskou výrobu.