Transferový lis
Hydraulický děrovací, střihací a ohýbací lis s robotickým přenosem
Hydraulický transferový lis, který spojuje děrovací, střihací a ohýbací stanice v jednom rámu a díl přenáší 2osým lineárním robotem; vyrábí horní díly běžných i těžkých nástěnných konzol a závěsné profily ve všech délkách 100–600 mm jedním nástrojem.
Konzoly v mnoha délkách jedním nástrojem a robotický přenos
Transferový lis je plně automatický hydraulický lis, který spojuje děrovací, střihací a ohýbací jednotky v jednom rámu a díl přenáší mezi stanicemi robotem. Je to víceúčelový stroj pro sériovou výrobu skupin výrobků různé délky.
Vyráběné výrobky: horní díly konzol a závěsný profil
Stroj vyrábí tři výrobky: horní díl běžné nástěnné konzoly, horní díl těžké nástěnné konzoly a závěsný profil pro stropní systémy se závitovými tyčemi. Základní deska znázorněná na obrázcích šedě se na transferovém lisu nevyrábí; na lisu vzniká jen horní díl konzoly.
Nástroje připravené podle rozměru každého výrobku umožňují vyrábět horní díly konzol a závěsné profily v různých délkách.
Všechny délky 100–600 mm z jednoho svitku jedním nástrojem
Stroj vyrábí horní díly nástěnných konzol a závěsné profily ve všech délkách od 100 do 600 mm. Všechny délky vznikají z jedné šířky svitku a jednou sadou nástrojů.
Délka se mění digitálním receptem na obrazovce — bez mechanického či elektrického seřízení a bez výměny nástroje. Odpadá tak investice do nástroje pro každou délku i zásoba svitků různé šířky.
Děrování, stříhání, ohýbání a přenos 2osým robotem
Plech z rovnačky s podavačem se nejprve děruje, poté stříhá na požadovanou délku a ohýbá do konečného tvaru. Díl se mezi stanicemi automaticky přenáší 2osým lineárním robotem s otočnou hlavou a řízením polohy.
Hydraulický agregát pracuje s AC motorem 5,5 kW; střižné a děrovací nástroje jsou z oceli Böhler 1.2379 o tvrdosti 60 HRC. S dalšími nástroji lze vyrábět i jiné plechové díly, například spojky žlabů.
Plně automatická, kompaktní výroba s jedním operátorem
Stroj bez zásahu člověka vyrobí 5–6 kusů za minutu a řídí se přes PLC + dotykové HMI; případné poruchy hlásí výstražná světla. K provozu stačí jeden mistr; protože stroj pracuje automaticky, může se zároveň věnovat dalším linkám.
Kompaktní rám o rozměrech asi 2,5 × 1,0 × 1,4 m a hmotnosti 1 800 kg zabere málo místa. Horní díly konzol z transferového lisu se svařováním v ochranné atmosféře spojí se základními deskami a vznikne hotová nástěnná konzola.
Technologické přednosti a inovace
- Horní díly běžných i těžkých nástěnných konzol a závěsné profily stropních systémů se závitovými tyčemi na jednom stroji
- Všechny délky 100–600 mm z jedné šířky svitku jednou sadou nástrojů
- Změna délky digitálním receptem na obrazovce bez mechanického či elektrického seřízení
- Automatický přenos mezi stanicemi 2osým lineárním robotem s otočnou hlavou a řízením polohy
- Bez sady nástrojů pro každou délku a bez zásoby svitků různé šířky
- S dalšími děrovacími/střihacími nástroji výroba i jiných plechových dílů, např. spojek žlabů
- Plně automatický provoz: stačí jeden mistr, který se může zároveň věnovat dalším linkám
Řešení na zakázku
Pro odlišné rozměry a technické parametry provádíme individuální inženýrskou výrobu.