Трансферный пресс
Гидравлический пресс для пробивки, резки и гибки с роботизированным переносом
Гидравлический трансферный пресс, объединяющий позиции пробивки, резки и гибки в одном корпусе и переносящий деталь 2-осевым линейным роботом; выпускает верхние части стандартных и усиленных настенных кронштейнов и подвесные профили всех длин от 100 до 600 мм одним штампом.
Кронштейны разной длины одним штампом и роботизированный перенос
Трансферный пресс — полностью автоматический гидравлический пресс, объединяющий узлы пробивки, резки и гибки в одном корпусе и переносящий деталь между позициями роботом. Многоцелевая машина для серийного производства групп изделий разной длины.
Изделия: верхние части кронштейнов и подвесной профиль для лотков
Машина выпускает три изделия: верхнюю часть стандартного настенного кронштейна, верхнюю часть усиленного настенного кронштейна и подвесной профиль для лотков для потолочных систем на шпильках. Опорная пластина, показанная на изображениях серым, на трансферном прессе не производится — на прессе изготавливается только верхняя часть кронштейна.
Штампы, подготовленные под размеры каждого изделия, позволяют выпускать верхние части кронштейнов и подвесные профили разной длины.
Все длины от 100 до 600 мм из одного рулона одним штампом
Машина выпускает верхние части настенных кронштейнов и подвесные профили всех длин от 100 до 600 мм. Все длины изготавливаются из рулона одной ширины и одним комплектом штампов.
Длина меняется цифровым рецептом на экране — без механической или электрической настройки и без замены штампа. Так отпадают затраты на отдельный штамп для каждой длины и запас рулонов разной ширины.
Пробивка, резка, гибка и перенос 2-осевым роботом
Лист из правильно-подающего устройства сначала пробивается, затем режется в размер и гнётся, приобретая окончательную форму. Деталь автоматически переносится между позициями 2-осевым линейным роботом с поворотной головкой и контролем положения.
Гидравлический агрегат работает от двигателя AC 5,5 кВт; режущие и пробивные штампы изготовлены из стали Böhler 1.2379 твёрдостью 60 HRC. С дополнительными штампами пробивки/резки можно выпускать и другие детали из листа, например соединители лотков.
Полностью автоматическое, компактное производство с одним оператором
Машина без участия человека выпускает 5–6 деталей в минуту и управляется с сенсорной панели PLC + HMI; о возможных неисправностях сообщают сигнальные лампы. Для работы достаточно одного мастера; так как машина работает автоматически, оператор может одновременно обслуживать и другие линии.
Компактный корпус размером около 2,5 × 1,0 × 1,4 м и массой 1800 кг занимает мало места в цеху. Верхние части кронштейнов, изготовленные на трансферном прессе, свариваются полуавтоматом с нижними опорными деталями — так получается готовый настенный кронштейн.
Технологические преимущества и инновации
- Верхние части стандартных и усиленных настенных кронштейнов и подвесные профили потолочных систем на шпильках — на одной машине
- Все длины от 100 до 600 мм из рулона одной ширины одним комплектом штампов
- Смена длины цифровым рецептом на экране — без механической и электрической настройки
- Автоматический перенос между позициями 2-осевым линейным роботом с поворотной головкой и контролем положения
- Не нужны отдельные штампы под каждую длину и запас рулонов разной ширины
- С дополнительными штампами пробивки/резки — выпуск других деталей из листа, например соединителей лотков
- Полностью автоматическая работа: достаточно одного мастера, который может одновременно обслуживать другие линии
Индивидуальное проектирование
Для нестандартных размеров и технических параметров выполняем индивидуальное инженерное изготовление.