Pressa transfer
Pressa idraulica di foratura, taglio e piegatura con trasferimento robotizzato
Pressa transfer idraulica che riunisce stazioni di foratura, taglio e piegatura in un unico telaio e trasferisce il pezzo con un robot lineare a 2 assi; produce le parti superiori di mensole a parete normali e pesanti e i profili di sospensione in tutte le lunghezze da 100 a 600 mm con un solo stampo.
Mensole di più lunghezze con un solo stampo e trasferimento robotizzato
La pressa transfer è una pressa idraulica completamente automatica che riunisce foratura, taglio e piegatura in un unico telaio e trasferisce il pezzo tra le stazioni con un robot. È una macchina multiuso pensata per la produzione in serie di famiglie di prodotti di diverse lunghezze.
Prodotti: parti superiori di mensole e profilo di sospensione
La macchina produce tre articoli: la parte superiore della mensola a parete normale, la parte superiore della mensola a parete pesante e il profilo di sospensione per sistemi a soffitto con barre filettate. La piastra di base mostrata in grigio nelle immagini non è prodotta sulla pressa transfer; sulla pressa si realizza solo la parte superiore della mensola.
Gli stampi realizzati sulle misure di ogni prodotto consentono di produrre parti superiori di mensole e profili di sospensione in lunghezze diverse.
Tutte le lunghezze da 100 a 600 mm con un coil e uno stampo
La macchina produce parti superiori di mensole a parete e profili di sospensione in tutte le lunghezze da 100 a 600 mm, tutte con una sola larghezza di coil e un solo set di stampi.
Il cambio lunghezza avviene con una ricetta digitale a schermo, senza regolazioni meccaniche o elettriche né cambio stampo. Così si evitano gli investimenti in stampi per ogni lunghezza e le scorte di coil di diverse larghezze.
Foratura, taglio, piegatura e trasferimento con robot a 2 assi
La lamiera dalla raddrizzatrice viene prima forata, poi tagliata a misura e piegata nella forma finale. Il pezzo passa automaticamente tra le stazioni con un robot lineare a 2 assi a testa rotante e controllo di posizione.
La centralina idraulica funziona con un motore AC da 5,5 kW; gli stampi di taglio e foratura sono in acciaio Böhler 1.2379 a 60 HRC. Con stampi aggiuntivi si possono produrre anche altri pezzi in lamiera come i giunti per passerelle.
Produzione completamente automatica, compatta e con un solo operatore
La macchina produce 5–6 pezzi al minuto senza interventi ed è gestita da PLC + HMI touch; eventuali guasti sono segnalati da spie. Basta un solo capoturno; lavorando in automatico, può seguire contemporaneamente altre linee.
Il telaio compatto di circa 2,5 × 1,0 × 1,4 m e 1.800 kg occupa poco spazio. Le parti superiori prodotte sulla pressa vengono saldate a filo con le piastre di base per completare la mensola a parete.
Vantaggi tecnologici e innovazione
- Parti superiori di mensole a parete normali e pesanti e profili di sospensione per soffitti con barre filettate su un'unica macchina
- Tutte le lunghezze da 100 a 600 mm con una sola larghezza di coil e un solo set di stampi
- Cambio lunghezza con ricetta digitale a schermo, senza regolazioni meccaniche o elettriche
- Trasferimento automatico tra stazioni con robot lineare a 2 assi a testa rotante e controllo di posizione
- Niente set di stampi per ogni lunghezza né scorte di coil di diverse larghezze
- Con stampi aggiuntivi di foratura/taglio si producono altri pezzi in lamiera, come giunti per passerelle
- Funzionamento completamente automatico: basta un capoturno, che può seguire altre linee contemporaneamente
Progetti su misura
Per dimensioni o parametri tecnici diversi realizziamo costruzioni ingegneristiche su misura.