YILSA Machinery
YILSAMachinery
Inženýrství YILSA a patentovaná inovace Rotary Punch

Rotary Punch technika

Bezlisová inženýrská technologie, která svitkový plech a ploché kovové pásy bez zastavení nepřetržitě děruje a stříhá bubny synchronizovanými s rychlostí linky.

24 m/min
Nepřetržitá rychlost linky
4–6×
Rychlejší výroba než na lisovací lince
%0
Podíl odpadu a otřepů
1,37 kWh
Energie na 500 kg vyvažovacích závaží

Provoz v praxi a kinematika Rotary Punch

Bubny Rotary Punch v provozu
Patentovaná technologie YILSA

Technický mechanismus a princip činnosti

Nepřetržitá architektura Rotary Punch, vyvinutá ve výzkumu a vývoji YILSA v roce 2013 k překonání omezení přerušovaného chodu výstředníkových a hydraulických lisů, chráněná patentem a užitným vzorem.

01.Mechanismus nepřetržitého děrování a rotační kinematika

Na klasických lisovacích či hydraulických děrovacích linkách se musí plochý kovový pás při každém zdvihu úplně zastavit. To způsobuje vysoké setrvačné síly, zvlnění pásu, mechanické opotřebení a ztráty energie.

Bubny pracující technikou Rotary Punch se otáčejí rychlostí toku materiálu. Razníky z nástrojové oceli 1.2379 (D2) o tvrdosti 58–60 HRC se při otáčení setkávají s pásem a děrují materiál za jízdy. Protože se materiál nikdy nezastaví, zůstává vysoká rychlost linky (až 24 m/min) nepřetržitě zachována.

02.Samopodávací pohon a stálá rozteč

Bubny pohání AC motor s frekvenčním měničem. Protože bubny plech při děrování zároveň posouvají vpřed, není potřeba samostatný servopodavač; rychlost linky se nastavuje na měniči.

Rozteč otvorů je dána mechanicky obvodem bubnu a vzdáleností nástrojů (například 19 mm na lince vyvažovacích závaží). Každý otvor tak vzniká ve stejné rozteči a s čistými hranami bez otřepů.

03.Nulový odpad a energetická účinnost

U lisu působí střižná síla v jednom úderu, u Rotary Punch se rozkládá v čase během otáčení. Výkon motoru proto zůstává nízký a závisí na výrobku linky (například 3 kW pro jednotku Rotary Punch na lince vyvažovacích závaží).

Při výrobě kabelových žlabů spotřebuje linka Rotary Punch 0,16–0,25 kWh na metr, lisovací linky 0,8–1,2 kWh; to je úspora energie až 80 %. Při výrobě vyvažovacích závaží vznikne 100 000 dílů po 5 g, tedy asi 500 kg výrobků, za pouhých 1,37 kWh.

Srovnávací analýza výhod a použití

Provozní přínosy techniky Rotary Punch a výrobky, u kterých se používá.

+

Technologické výhody

Přínosy YILSA Rotary Punch

  • Vysoká provozní rychlost:Nepřetržitou rychlostí až 24 metrů za minutu zvyšuje kapacitu 4 až 6×; jedna linka Rotary Punch pokryje výrobu 4 lisovacích linek.
  • Nepřetržitý tok pásu (Continuous Feed):Díky plechovému pásu, který jede bez přerušení, mizí mechanická setrvačná zatížení i zvlnění materiálu.
  • Nízké opotřebení a dlouhá životnost nástrojů:Bez rázů lisu vydrží nástroje déle a náklady na údržbu klesnou až o 75 %.
  • Tichý provoz bez vibrací:Bez rázů lisu pracuje linka tiše a bez vibrací; lze ji instalovat i na mezipatro haly.
  • Maximální úspora energie:Až o 80 % nižší spotřeba elektřiny než u lisovacích linek.
  • Snadná výměna nožů a přídavek na přebroušení:Opotřebené nože se po povolení stavěcích šroubů vyjímají jednotlivě; díky přídavku 6 mm se přebroušený nůž znovu použije s podložkou.

Oblasti použití

Výrobky vyráběné technologií Rotary Punch

  • Kabelový žlab:Nepřetržité děrování perforovaných kabelových žlabů (AKT/NKT) ze svitkového plechu.
  • Vyvažovací závaží:Stříhání a značení proužků vyvažovacích závaží.
  • DIN lišta:Děrování otvorů a drážek DIN lišt v nepřetržitém toku.
  • Kovová výztuha pryžového profilu a kovový klips:Výroba výztuh profilů a klipsů z tenkých plechových pásů.
  • Větrací omega profil:Výroba perforovaných větracích profilů.

Naše stroje pracující technikou Rotary Punch

Stejný patentovaný princip rotačního děrování a stříhání se používá v různých strojích navržených podle vzoru otvorů a materiálu každého výrobku.

Děrovací jednotka Rotary Punch (KK-RP) — nepřetržité děrování plechu patentovaným Rotary Punch
KK-RP

Děrování Rotary Punch

Patentovaná jednotka nepřetržitého děrování plechu Rotary Punch

Díky bubnům s razníky, které se otáčejí rychlostí plechu, děruje svitkový plech bez jakéhokoli zastavení rychlostí 24 m/min. Na rozdíl od výstředníkových lisů bez rázů a bez otřepů.

Na lince kabelových žlabů děruje svitkový plech rychlostí 24 m/min.

Rychlost děrování
24 m/min
Tloušťka plechu
0,7 – 2,0 mm
Výkon motoru
22 kW AC
Technologie
Rotary Punch
Zobrazit stroj
Střihací stroj Rotary Punch (LBA-RP) — patentovaný střihací a značicí systém Rotary Punch
LBA-RP

Střih Rotary Punch

Patentovaný střihací a značicí systém Rotary Punch

Bez zastavení stříhá nepřetržitě se pohybující plochou pásku rotačními dvoububnovými nástroji a vyráží na ni hmotnost a logo. Pracuje s 0 % odpadu.

Na lince vyvažovacích závaží provádí střih a značení.

Kapacita
60 000 ks/h
Tolerance
±0,5 gramu
Podíl odpadu
0 % odpadu
Technologie
Rotary Punch
Zobrazit stroj
Stroj na kartonové ochranné rohy (KK201801) — jednotka V-zářezů Rotary Punch s tmavomodrým rámem a ochrannou klecí, detail (vizualizace)
KK201801

Stroj na kartonové ochranné rohy

Stroj na V-zářezy kartonových ochranných rohů s Rotary Punch

Bubny Rotary Punch bez zastavení materiálu dělá V-zářezy do kartonových ochranných rohů, které chrání hrany rolí a cívek před nárazy a zmáčknutím.

Výkon
1 – 24 m/min
Tloušťka rohu
2 – 4 mm
Max. délka ramene
90 mm
Výkon motoru
2,2 kW AC
Zobrazit stroj
Stroj na větrací omega profily (RPOP01) ve výrobě — tmavomodrý děrovací stroj Rotary Punch s dvojitým rámem (vizualizace)
RPOP01

Stroj na větrací omega profily

Děrovací stroj na větrací omega profily s Rotary Punch

Bez zastavení děruje vzor otvorů větracích omega profilů na plochém pásu před ohýbáním — synchronně běžícími bubny s razníky a matricemi.

Rychlost děrování
Až 17 m/min
Tloušťka plechu
2 mm
Šířka plechu
143 – 253 mm
Řízení
Dotykové HMI
Zobrazit stroj
Stroj na výztuhy pryžových profilů (KPDS) — tmavomodrá jednotka Rotary Punch, válce a AC motor, detail (vizualizace)
KPDS

Stroj na kovové výztuhy pryžových profilů

Stroj na výrobu kovových klipsů / výztuh s Rotary Punch

Vyrábí kovové výztuhy vkládané do pryžových okrajových profilů tím, že tenký plechový pás stříhá bubny Rotary Punch bez zastavení.

Výkon
1 – 24 m/min
Tloušťka plechu
0,3 – 0,5 mm
Max. šířka pásu
35 mm
Výkon motoru
1,5 kW AC
Zobrazit stroj

Začleňte technologii Rotary Punch do své linky

Kontaktujte inženýrský tým YILSA kvůli návrhu bubnu, matici otvorů a studii proveditelnosti pro váš projekt.