YILSA Machinery
YILSAMachinery
Inginerie YILSA și inovația brevetată Rotary Punch

Rotary Punch Tehnica

Tehnologie inginerească fără presă, care perforează și taie continuu tabla din rulou și benzile metalice plate, fără a le opri, prin tamburi sincronizați cu viteza liniei.

24 m/min
Viteză continuă a liniei
De 4–6 ori
Mai rapid decât o linie cu presă
%0
Rata de deșeu și bavuri
1,37 kWh
Energie pentru 500 kg de greutăți de echilibrare

Funcționare în teren și cinematica Rotary Punch

Tamburii Rotary Punch în funcțiune
Tehnologie brevetată YILSA

Mecanismul tehnic și principiul de funcționare

Arhitectura Rotary Punch continuă, dezvoltată în 2013 de C&D YILSA pentru a depăși limitele start-stop ale preselor cu excentric și hidraulice, protejată prin brevet și model de utilitate.

01.Mecanism de perforare continuă și cinematică rotativă

Pe liniile clasice cu presă sau de perforare hidraulică, banda metalică plată trebuie oprită complet la fiecare lovitură. Asta produce forțe mari de inerție, ondularea benzii, uzură mecanică și pierderi de energie.

Tamburii care funcționează cu tehnica Rotary Punch se rotesc cu viteza fluxului de material. Poansoanele din oțel de scule 1.2379 (D2) cu 58–60 HRC întâlnesc banda în timpul rotației și perforează materialul în timp ce acesta curge. Deoarece materialul nu se oprește niciodată, viteza mare a liniei (până la 24 m/min) se menține continuu.

02.Antrenare cu autoalimentare și pas constant

Tamburii sunt antrenați de un motor AC cu convertizor. Deoarece împing tabla înainte în timp ce o perforează, nu este nevoie de un alimentator servo separat; viteza liniei se reglează din convertizor.

Pasul găurilor este stabilit mecanic de circumferința tamburului și de distanța dintre matrițe (de exemplu 19 mm pe linia de greutăți de echilibrare). Astfel fiecare gaură se face la același pas, cu margini curate, fără bavuri.

03.Zero deșeu și eficiență energetică

La presă forța de tăiere se aplică într-o singură lovitură; la Rotary Punch se distribuie în timp pe durata rotației. De aceea puterea motorului rămâne mică și depinde de produsul liniei (de exemplu 3 kW pentru unitatea Rotary Punch a liniei de greutăți de echilibrare).

La producția de paturi de cablu, linia Rotary Punch consumă 0,16–0,25 kWh pe metru, iar liniile cu presă 0,8–1,2 kWh; adică până la 80% economie de energie. La producția greutăților de echilibrare, 100.000 de piese de 5 g, adică circa 500 kg de produs, necesită doar 1,37 kWh.

Analiză comparativă a avantajelor și aplicațiilor

Câștigurile operaționale ale tehnicii Rotary Punch și produsele în care se aplică.

+

Avantaje tehnologice

Avantajele YILSA Rotary Punch

  • Viteză operațională mare:Cu viteză continuă de până la 24 de metri pe minut, crește capacitatea de 4 până la 6 ori; o singură linie Rotary Punch acoperă producția a 4 linii cu presă.
  • Flux continuu al benzii (Continuous Feed):Datorită benzii care curge fără start-stop, dispar sarcinile de inerție mecanice și ondularea materialului.
  • Uzură mecanică redusă și durată lungă a matrițelor:Fără loviturile de presă, matrițele durează mai mult, iar costurile de întreținere scad cu până la 75%.
  • Funcționare silențioasă, fără vibrații:Fără lovituri de presă, linia lucrează silențios și fără vibrații; poate fi instalată chiar și pe un etaj intermediar al halei.
  • Economie maximă de energie:Până la 80% economie de energie electrică față de liniile cu presă.
  • Schimbare ușoară a cuțitelor și adaos de reascuțire:Cuțitele uzate se demontează unul câte unul slăbind știfturile filetate; datorită adaosului de 6 mm, cuțitul reascuțit se refolosește cu o șaibă dedesubt.

Domenii de aplicare

Produse fabricate cu Rotary Punch

  • Pat de cablu:Perforarea continuă a paturilor de cablu perforate (AKT/NKT) din tablă în rulou.
  • Greutăți de echilibrare:Tăierea și marcarea benzilor de greutăți de echilibrare.
  • Șină DIN:Perforarea găurilor și fantelor șinelor DIN în flux continuu.
  • Inserție metalică pentru profile din cauciuc și clips metalic:Producția de inserții pentru profile și clipsuri din benzi subțiri de tablă.
  • Profil omega de ventilație:Producția de profile de ventilație perforate.

Mașinile noastre care lucrează cu tehnica Rotary Punch

Același principiu brevetat de perforare și tăiere rotativă este folosit în mașini diferite, proiectate după modelul de găuri și materialul fiecărui produs.

Unitate de perforare Rotary Punch (KK-RP) — perforare continuă a tablei cu Rotary Punch brevetat
KK-RP

Perforare Rotary Punch

Unitate brevetată de perforare continuă a tablei Rotary Punch

Datorită tamburilor cu poansoane care se rotesc cu viteza tablei, perforează tabla din rulou fără nicio oprire, cu 24 m/min. Spre deosebire de presele cu excentric, fără lovituri și fără bavuri.

Pe linia de paturi de cablu, perforează tabla din rulou cu 24 m/min.

Viteză de perforare
24 m/min
Grosimea tablei
0,7 – 2,0 mm
Putere motor
22 kW AC
Tehnologie
Rotary Punch
Vezi mașina
Mașină de tăiere Rotary Punch (LBA-RP) — sistem brevetat de tăiere și marcare Rotary Punch
LBA-RP

Tăiere Rotary Punch

Sistem brevetat de tăiere și marcare Rotary Punch

Taie fără oprire banda plată care curge continuu, cu matrițe rotative cu tambur dublu, și imprimă pe ea gramajul și logo-ul. Lucrează cu 0% deșeu.

Pe linia de greutăți de echilibrare, face tăierea și marcarea.

Capacitate
60.000 buc./h
Toleranță
±0,5 grame
Rata de deșeu
0% deșeu
Tehnologie
Rotary Punch
Vezi mașina
Mașină pentru colțare din carton (KK201801) — unitate de crestat în V Rotary Punch cu batiu albastru închis și cușcă de protecție, prim-plan (vizualizare)
KK201801

Mașină pentru colțare din carton

Mașină de crestat în V colțare din carton cu Rotary Punch

Face crestături în V cu tamburi Rotary Punch, fără a opri materialul, în colțarele din carton care protejează marginile rulourilor și bobinelor de lovituri și strivire.

Viteză de producție
1 – 24 m/min
Grosimea colțarului
2 – 4 mm
Lungime max. a aripii
90 mm
Putere motor
2,2 kW AC
Vezi mașina
Mașină pentru profile omega de ventilație (RPOP01) în fabrică — mașină de perforat Rotary Punch albastru închis cu batiu dublu (vizualizare)
RPOP01

Mașină pentru profile omega de ventilație

Mașină de perforat profile omega de ventilație cu Rotary Punch

Perforează fără oprire modelul de găuri al profilelor omega ventilate pe banda plană, înainte de îndoire, cu tamburi poanson și matriță sincronizați.

Viteză de perforare
Până la 17 m/min
Grosimea tablei
2 mm
Lățimea tablei
143 – 253 mm
Comandă
HMI tactil
Vezi mașina
Mașină pentru inserții de profile din cauciuc (KPDS) — unitate Rotary Punch albastru închis, role și motor AC în prim-plan (vizualizare)
KPDS

Mașină pentru inserții metalice de profile din cauciuc

Mașină de producție a clipsurilor / inserțiilor metalice cu Rotary Punch

Produce inserțiile metalice introduse în profilele de margine din cauciuc, tăind banda subțire de tablă cu tamburi Rotary Punch fără a o opri.

Viteză de producție
1 – 24 m/min
Grosimea tablei
0,3 – 0,5 mm
Lățime max. a benzii
35 mm
Putere motor
1,5 kW AC
Vezi mașina

Integrați tehnologia Rotary Punch în linia dvs.

Contactați echipa de inginerie YILSA pentru proiectarea tamburului, matricea găurilor și analiza de fezabilitate a proiectului dvs.