Linia LBA
De la sârmă la cutie: automatizare completă în 3 pași
Linie complet integrată care transformă sârma laminată standard din colac într-un produs ambalat, gata de vânzare, cu toleranță de greutate ±0,5 g. Viteză mare, deșeu minim și cost redus al materiei prime.
Metoda de producție pas cu pas
Linia de producție pentru greutăți de echilibrare este un sistem complet automat care transformă sârma laminată brută în greutăți de echilibrare ambalate în cutii, gata de vânzare, fără intervenție manuală. Procesul începe cu aplatizarea sârmei în bandă plată, continuă cu tăierea și marcarea prin tehnologia brevetată Rotary Punch și se încheie cu lipirea benzii și ambalarea automată.
Parametri tehnici principali
- Transformarea sârmei laminate standard Ø8 mm în bandă plată precisă de 11,5×3 mm
- 0% deșeu și toleranță ±0,5 g prin tăierea brevetată Rotary Punch
- Lipire automată cu bandă dublu adezivă, numărare precisă și ambalare în cutii de 6 kg, gata de expediere
"Linie integrată care produce din sârmă laminată Ø8 mm 60.000 de greutăți pe oră fără deșeu, cu ±0,5 g și până la 40% economie de materie primă."
Aplatizarea sârmei
Tăiere Rotary Punch
Aliniere și ambalare
Ingineria și analiza procesului liniei LBA, de la sârmă la cutie
Linia LBA (greutăți de echilibrare) YILSA este o arhitectură de producție complet automată și integrată care transformă sârma laminată brută în greutăți de echilibrare ambalate, gata de vânzare, fără intervenție manuală. Procesul pornește de la sârma laminată din oțel Ø8 mm standard, ușor de găsit, prelucrată în mașina de aplatizat sârmă; elimină complet achiziția de bandă plată și aduce până la 40% economie netă la costul materiei prime.
Tehnologia brevetată Presless Rotary Punch, în centrul liniei, elimină șocurile, zgomotul și consumul mare de energie al preselor cu excentric și hidraulice și formează continuu până la 60.000 de segmente pe oră.
Precizia producției și arhitectura liniei
Mașina de aplatizat sârmă transformă sârma laminată Ø8 mm SAE 1006 / 1008 cu conținut scăzut de carbon în bandă plată de 11,5 × 3,0 mm. Unitatea cu motor AC de 11 kW și convertizor Delta lucrează cu 16 m/min și alimentează banda direct în mașina de tăiere și marcare Rotary Punch, deci nu mai trebuie cumpărată bandă gata făcută.
Toleranțe de material și control al calității
Tăierea Rotary Punch se face fără oprirea benzii și fără șocuri. Greutățile se taie fără deșeu și fără bavuri cu toleranță ±0,5 g pe banda de 60 g, iar în același timp sunt imprimate la rece logo-ul, marcajul „Fe” și gramajul. Sistemul produce 60.000 de bucăți pe oră și consumă doar 1,37 kWh pentru 100.000 de bucăți.
Integrarea automatizării și ambalarea
Segmentele tăiate sunt aliniate pe bandă dublu adezivă cu adeziv acrilic și folie de protecție albastră, formând benzi de 60 g. Unitatea de ambalare legată de mașina de aliniere pune automat benzile în cutii de 100 de benzi (6 kg net). O mașină de ambalare ambalează 90 kg (15 cutii) pe oră; pentru mai multă capacitate se pot conecta până la 4 mașini de ambalare la aceeași mașină de tăiere, fără o nouă mașină de tăiere. Linia se livrează în 2,5–4 luni de la confirmarea comenzii, în funcție de configurație.
Mașinile liniei
Aplatizarea sârmei
Unitate de formare a benzii plate de înaltă precizie
Trece sârma laminată Ø8 mm din colac prin rolele de aplatizare și o transformă în bandă plată de 11,5×3 mm. Nu mai trebuie cumpărată bandă — până la 40% economie de materie primă.
Tăiere Rotary Punch
Sistem brevetat de tăiere și marcare Rotary Punch
Taie fără oprire banda plată care curge continuu, cu matrițe rotative cu tambur dublu, și imprimă pe ea gramajul și logo-ul. Lucrează cu 0% deșeu.
Aliniere și ambalare
Unitate automată de lipire (aliniere) și ambalare integrată
Aliniază fără intervenție manuală greutățile din tăierea Rotary Punch pe bandă dublu adezivă cu aderență mare; unitatea de ambalare legată la ieșirea mașinii pune benzile în cutii de 6 kg.