Coupe Rotary Punch
Système breveté de découpe et de marquage Rotary Punch
Coupe sans arrêt la bande plate qui défile en continu grâce à des outils rotatifs à double tambour, et y frappe le poids et le logo. Fonctionne avec 0 % de chute.
Architecture technique de la découpe et du marquage Rotary Punch
Au cœur de la ligne LBA, la machine de découpe brevetée Presless Rotary Punch supprime les vibrations et les limites de vitesse des presses marche-arrêt et travaille la bande métallique en continu avec des outils rotatifs.
Mécanisme Rotary Punch continu sans presse
En coupe guillotine ou presse excentrique, la bande doit s'arrêter à chaque coup ; avec Rotary Punch, les tambours de poinçons tournent à la vitesse de la matière. Entraînés par un moteur AC de 3 kW et un variateur, les tambours divisent la bande plate en segments de masse sans l'arrêter.
Le mouvement circulaire continu supprime les chocs des lignes à presse et apporte jusqu'à 80 % d'économie d'énergie par rapport à celles-ci.
Précision de poids & coupe à 0 % de chute
La géométrie de l'outil ne crée ni copeaux ni chutes de bord ; les masses étant sans bavure, aucun ébavurage séparé n'est nécessaire. Les masses sont coupées avec une tolérance de ±0,5 g sur la barrette de 60 g.
Grâce au fonctionnement totalement sans chute (0 %), on tire le meilleur rendement de la matière.
Marquage simultané & matière des outils
En même temps que la coupe, les tambours de marquage frappent à froid le logo au centre des masses et la mention « Fe » et le poids 5 / 10 aux angles. Sans poste de marquage séparé, la ligne est plus courte.
Les lames sont en acier à outils pour travail à froid 1.2379 (D2) et les tambours de marquage en Vanadis 4E. La machine ne consomme que 1,37 kWh pour 100 000 pièces.
Avantages technologiques & innovation
- 60 000 pièces/h grâce aux outils à double tambour en rotation continue
- Principe de coupe continue : contrairement à la guillotine, la matière n'a pas à s'arrêter
- Frappe à froid simultanée du logo, de la mention « Fe » et du poids (5 / 10)
- Coupe sans bavure : aucun ébavurage séparé, production sans chute
- Seulement 1,37 kWh pour 100 000 pièces
- Réglage facile avec automate Delta et IHM tactile 7"
Projets sur mesure
Pour des dimensions ou paramètres techniques particuliers, nous réalisons des fabrications d'ingénierie sur mesure.