Che cos'è Rotary Punch? 4–6 volte più veloce delle linee a pressa tradizionali
Come funziona Rotary Punch?
Nelle linee tradizionali con pressa eccentrica la lamiera si ferma a ogni colpo: lo stampo scende, la lamiera avanza di un passo e il ciclo ricomincia. È proprio questo start-stop a limitare la velocità della linea.
Nella tecnologia Rotary Punch punzoni e matrici sono montati su due tamburi controrotanti. La lamiera passa tra i tamburi senza fermarsi e viene forata o tagliata al passaggio. I tamburi la fanno anche avanzare, quindi non serve un'unità di alimentazione separata. L'azionamento è affidato a un motore AC con inverter.
4–6 volte più veloce delle linee a pressa
Nella produzione di passerelle portacavi le linee a pressa lavorano a 4,8–7,5 metri al minuto, mentre la linea Rotary Punch raggiunge 24 metri al minuto: una produzione 4–6 volte superiore. Una sola linea Rotary Punch fa il lavoro di circa 4 linee a pressa, con meno macchine, meno spazio e meno operatori.
Fino all'80% di risparmio energetico
Senza colpi né start-stop il consumo cala nettamente. Nelle passerelle portacavi le linee a pressa consumano 0,8–1,2 kWh al metro, la linea Rotary Punch 0,16–0,25 kWh. Nella linea pesi di equilibratura, 100.000 pezzi da 5 g (circa 500 kg) si tagliano con soli 1,37 kWh.
Funzionamento silenzioso e bassi costi di manutenzione
Il moto circolare elimina colpi e vibrazioni delle linee a pressa. Le macchine lavorano in silenzio e si possono installare anche sui soppalchi senza fondazioni pesanti. I costi di manutenzione sono fino al 75% inferiori rispetto alle linee a pressa.
Punzoni e matrici sono in acciaio per utensili 1.2379 (D2) temprato a 58–60 HRC. Le lame si smontano e montano una a una con i grani e durano a lungo grazie a 6 mm di sovrametallo di riaffilatura.
Campi di applicazione
- Passerelle portacavi forate
- Pesi per equilibratura ruota
- Barre DIN
- Armature metalliche per profili in gomma e clip metalliche
- Profili omega di ventilazione
YILSA ha sviluppato la tecnologia Rotary Punch con le attività di R&S del 2013–2014. La tecnologia è protetta da un brevetto con esame e da un modello di utilità.
