YILSA Machinery
YILSAMachinery
K+F és innováció

Mi az a Rotary Punch? 4–6-szor gyorsabb a hagyományos présvonalaknál

A YILSA mérnökcsapata•2026. október 8.•4 perc olvasás
A Rotary Punch a YILSA szabadalmaztatott technológiája, amely a lemezt megállítás nélkül lyukasztja és vágja. A start-stop üzemű excenterpréses sorokhoz képest 4–6-szor gyorsabb, és akár 80% energiát takarít meg.
Rotary Punch technológiával lyukasztott kábeltálca-lemez — szabadalmaztatott Rotary Punch

Hogyan működik a Rotary Punch?

A hagyományos excenterpréses sorokon a lemez minden ütésnél megáll, a szerszám lesüllyed, a lemez egy lépést halad, és a ciklus újraindul. Éppen ez a start-stop mozgás határozza meg a sor sebességét.

A Rotary Punch technológiában a bélyegek és matricák két, egymással szemben forgó dobon helyezkednek el. A lemez megállás nélkül halad át a dobok között, és közben lyukasztódik vagy vágódik. A dobok egyúttal előre is tolják a lemezt, ezért nincs szükség külön adagolóegységre. A hajtást AC motor és frekvenciaváltó biztosítja.

4–6-szor gyorsabb a présvonalaknál

Kábeltálca-gyártásban a présvonalak percenként 4,8–7,5 méterrel dolgoznak, a Rotary Punch sor viszont eléri a percenkénti 24 métert. Ez 4–6-szoros termelést jelent. Egy Rotary Punch sor egymagában kb. 4 présvonal munkáját végzi el, így ugyanaz a mennyiség kevesebb géppel, kisebb területen és kevesebb kezelővel érhető el.

Akár 80% energiamegtakarítás

Ütések és start-stop mozgás nélkül az energiafogyasztás jelentősen csökken. Kábeltálca-gyártásban a présvonalak méterenként 0,8–1,2 kWh-t fogyasztanak, a Rotary Punch sor 0,16–0,25 kWh-t. A keréksúlygyártó sorban 100 000 darab 5 grammos alkatrészt (kb. 500 kg-ot) mindössze 1,37 kWh energiával vágnak le.

Csendes működés és alacsony karbantartási költség

A körmozgás kiküszöböli a présvonalak ütéseit és rezgéseit. A gépek csendesen működnek, és nehéz alapozás nélkül akár galériaszintekre is telepíthetők. A karbantartási költség akár 75%-kal alacsonyabb, mint a présvonalaknál.

A bélyegek és matricák 1.2379 (D2) szerszámacélból készülnek, és 58–60 HRC-re edzik őket. A kések hernyócsavarokkal egyenként ki- és beszerelhetők, és a 6 mm-es élezési ráhagyásnak köszönhetően sokáig használhatók.

Alkalmazási területek

  • Perforált kábeltálcák
  • Keréksúlyok
  • DIN-sínek
  • Gumiprofil merevítőlemezek és fém klipszek
  • Omega szellőzőprofilok

A YILSA a Rotary Punch technológiát 2013–2014-es K+F munkája során fejlesztette ki. A technológiát egy érdemi vizsgálattal megadott szabadalom és egy használati minta védi.

#Rotary Punch#K+F#Lemezmegmunkálás#Energiahatékonyság#Excenterprés

Részletes információ erről a technológiáról és gyártósorainkról

A Rotary Punch-csal és kulcsrakész gyártósorainkkal kapcsolatos műszaki kérdéseivel és megvalósíthatósági igényeivel forduljon mérnökcsapatunkhoz.

Kapcsolatfelvétel mérnökkel

További cikkek, amelyek érdekelhetik

Horganyzott, nehéz kivitelű kábellétra
Gyártástechnológiák
2026. október 15.•4 perc olvasás

Mi az a kábellétra, és mikor használjuk?

Mi az a kábellétra, miben különbözik a perforált kábeltálcától, és mikor érdemes választani? Alkalmazások, méretek és szerelési lehetőségek.

A hengerelt huzalt lapos szalaggá alakító drótlapító gép
Gyártástechnológiák
2026. október 8.•4 perc olvasás

Hogyan érhető el 0% hulladék és ±0,5 g pontosság a keréksúlygyártásban?

A Ø8 mm-es hengerelt huzaltól a dobozolt keréksúlyig: huzallapítás, Rotary Punch vágás, szalagozás és csomagolás a pontos, hulladékmentes gyártásért.

A kábeltálca-lemezt fokozatosan hajlító 16–18 állomásos hengerlő profilgép
Gyártástechnológiák
2026. október 8.•4 perc olvasás

16–18 állomásos hengerlés a kábeltálca-gyártásban

Tekercses lemezből perforált kábeltálca: Rotary Punch lyukasztás, guillotine-os vágás és 16–18 állomásos hengerlés — percenként 24 méter, egy kezelővel.