YILSA Machinery
YILSAMachinery
Gyártástechnológiák

16–18 állomásos hengerlés a kábeltálca-gyártásban

A YILSA mérnökcsapata•2026. október 8.•4 perc olvasás
Tekercses lemezből perforált kábeltálca: Rotary Punch lyukasztás, guillotine-os vágás és 16–18 állomásos hengerlés — percenként 24 méter, egy kezelővel.
A kábeltálca-lemezt fokozatosan hajlító 16–18 állomásos hengerlő profilgép

Tekercses lemezből kábeltálca: a sor folyamata

A YILSA kábeltálca-gyártósorában a tekercses lemez sorban ezeken a gépeken halad át: letekercselő → Rotary Punch lyukasztás → egyengetés és adagolás → guillotine olló → hengerlés. A sor percenként 24 méterrel gyárt, és a teljes sort egyetlen betanított kezelő irányítja.

Folyamatos lyukasztás Rotary Punch-csal

A 0,7–2,0 mm vastag lemez megállás nélkül halad át a Rotary Punch gépen, és közben lyukasztódik. A szabványos furat 7 × 18 mm-es ovális, vízszintesen 50 mm-es, függőlegesen 25 mm-es osztással. Az egyengető-adagoló után a lyukasztott lemezt guillotine olló vágja hosszra. A vágáshossz 50 mm többszöröseként állítható: a szabványos hossz 2400 mm, de 2500 és 3000 mm is gyártható.

Fokozatos hajlítás 16–18 állomáson

A hosszra vágott perforált lemezt a 16–18 állomásos hengerlő gép lépésről lépésre hajlítja. Minden állomás csak kis formaváltozást végez, így a lemez nem terhelődik túl, és a tálcaprofil szabályos lesz. Az alakítógörgők felületkeményített C 4140 acélból, a tengelyek C 1050 acélból készülnek. A modelltől függően a 11–22 kW-os hengerlő percenként 24–36 méteres hajlítási sebességet ér el.

Gyors méretváltás motoros NC-vel

A sor 50–600 mm széles (egyedi projekteknél akár 1000 mm-es), 40–100 mm oldalmagasságú tálcát gyárt. Méretváltáskor a görgőket nem kell kiszerelni: a hajtóműcsoportok a motoros NC rendszerrel oldalirányban elmozdulnak, és maguktól beállnak az új méretre.

Alacsony energiafogyasztás

A Rotary Punch lyukasztásnak köszönhetően a sor méterenként mindössze 0,16–0,25 kWh energiát fogyaszt. A présvonalakon ez az érték 0,8–1,2 kWh.

#Kábeltálca#Hengerlés#Rotary Punch#Lemezhajlítás#Profilgyártás

Részletes információ erről a technológiáról és gyártósorainkról

A Rotary Punch-csal és kulcsrakész gyártósorainkkal kapcsolatos műszaki kérdéseivel és megvalósíthatósági igényeivel forduljon mérnökcsapatunkhoz.

Kapcsolatfelvétel mérnökkel

További cikkek, amelyek érdekelhetik

Rotary Punch technológiával lyukasztott kábeltálca-lemez — szabadalmaztatott Rotary Punch
K+F és innováció
2026. október 8.•4 perc olvasás

Mi az a Rotary Punch? 4–6-szor gyorsabb a hagyományos présvonalaknál

A Rotary Punch a YILSA szabadalmaztatott technológiája, amely a lemezt megállítás nélkül lyukasztja és vágja. A start-stop üzemű excenterpréses sorokhoz képest 4–6-szor gyorsabb, és akár 80% energiát takarít meg.

Horganyzott, nehéz kivitelű kábellétra
Gyártástechnológiák
2026. október 15.•4 perc olvasás

Mi az a kábellétra, és mikor használjuk?

Mi az a kábellétra, miben különbözik a perforált kábeltálcától, és mikor érdemes választani? Alkalmazások, méretek és szerelési lehetőségek.

A hengerelt huzalt lapos szalaggá alakító drótlapító gép
Gyártástechnológiák
2026. október 8.•4 perc olvasás

Hogyan érhető el 0% hulladék és ±0,5 g pontosság a keréksúlygyártásban?

A Ø8 mm-es hengerelt huzaltól a dobozolt keréksúlyig: huzallapítás, Rotary Punch vágás, szalagozás és csomagolás a pontos, hulladékmentes gyártásért.