Qu'est-ce que Rotary Punch ? 4 à 6 fois plus rapide que les lignes à presse classiques
Comment fonctionne Rotary Punch ?
Sur les lignes classiques à presse excentrique, la tôle est arrêtée à chaque coup : l'outil descend, la tôle avance d'un pas et le cycle recommence. C'est ce marche-arrêt qui limite la vitesse de la ligne.
Avec la technologie Rotary Punch, poinçons et matrices sont montés sur deux tambours tournant en sens inverse. La tôle passe entre eux sans s'arrêter et est poinçonnée ou coupée au passage. Les tambours la font avancer en même temps, si bien qu'aucune unité d'alimentation séparée n'est nécessaire. L'entraînement est assuré par un moteur AC avec variateur.
4 à 6 fois plus rapide que les lignes à presse
En fabrication de chemins de câbles, les lignes à presse travaillent à 4,8–7,5 mètres par minute, alors que la ligne Rotary Punch atteint 24 mètres par minute. La production est donc 4 à 6 fois plus élevée. Une ligne Rotary Punch fait à elle seule le travail d'environ 4 lignes à presse : même volume avec moins de machines, moins de surface et moins d'opérateurs.
Jusqu'à 80 % d'économie d'énergie
Sans chocs ni marche-arrêt, la consommation baisse nettement. En fabrication de chemins de câbles, les lignes à presse consomment 0,8–1,2 kWh par mètre, la ligne Rotary Punch 0,16–0,25 kWh. Sur la ligne de masses d'équilibrage, 100 000 pièces de 5 g (environ 500 kg) sont coupées avec seulement 1,37 kWh.
Fonctionnement silencieux et faible coût de maintenance
Le mouvement circulaire supprime les chocs et vibrations des lignes à presse. Les machines fonctionnent en silence et peuvent même être installées sur des mezzanines, sans fondation lourde. Les coûts de maintenance sont jusqu'à 75 % inférieurs à ceux des lignes à presse.
Poinçons et matrices sont en acier à outils 1.2379 (D2), trempés à 58–60 HRC. Les lames se démontent et se remontent une à une grâce aux vis de pression et durent longtemps grâce à 6 mm de surépaisseur de réaffûtage.
Domaines d'application
- Chemins de câbles perforés
- Masses d'équilibrage
- Rails DIN
- Armatures de profilés caoutchouc et clips métalliques
- Profilés oméga de ventilation
YILSA a développé la technologie Rotary Punch lors de ses travaux de R&D en 2013–2014. Elle est protégée par un brevet avec examen et un modèle d'utilité.
