Как се постига 0 % отпадък и точност ±0,5 г при производството на тежести за баланс?
От валцдрат до плоска лента: сплескване
Най-големият разход при производството на тежести за баланс е суровината. Вместо да купува готова плоска лента, линията на YILSA използва лесно достъпния нисковъглероден валцдрат Ø8 мм (SAE 1006 / 1008). Машината за сплескване го превръща чрез студено формоване в плоска лента със сечение 11,5 × 3 мм. Този метод дава до 40 % икономия в цената на суровината.
Машината с мощност 11 kW работи със скорост 16 метра в минута. Топлината при формоването се отвежда с циркулационно охлаждане с 5 % емулсия. Тъй като валът може да се измества хоризонтално и точката на сплескване да се сменя, износването не се концентрира на едно място и инструментът служи по-дълго.
0 % отпадък: рязане с Rotary Punch
Плоската лента преминава без спиране през двубарабанната машина за рязане Rotary Punch. Барабаните я режат като ножица на сегменти тежести и едновременно щамповат грамажа и логото. При рязането не се образуват стружки или скрап, така че цялата суровина се превръща в продукт: 0 % отпадък.
Машината с мощност 3 kW реже 60 000 тежести (около 300 кг) на час и изразходва само 1,37 kWh за 100 000 броя.
Точност ±0,5 г
Точността на теглото зависи от две неща: постоянно сечение на лентата и неизменна дължина на реза. В машината за сплескване разстоянието между валовете се настройва прецизно, а разстоянието между ножовете на барабаните Rotary Punch е фиксирано. Затова отклонението на лентата от 60 г остава в границите на ±0,5 г.
Залепване и опаковане
Нарязаните тежести се подреждат без ръчен труд върху двустранна акрилна лента със синьо защитно фолио. Стандартните подредби са ленти по 60 г: 12 × 5 г или 4 × 5 г + 4 × 10 г. По желание фолиото се оставя по-широко от лентата, за да се получат ленти с ухо, което лесно се отлепя с ръкавици. Машината за подреждане обработва 90 кг на час, а опаковъчният модул подготвя 15 кашона на час по 100 ленти (6 кг) всеки.
