YILSA-Maschinen im Einsatz
Echte Produktionsvideos unserer Radgewichte-Produktionslinie, Drahtabflachmaschine, Rotary Punch Hack- und Markiermaschine und Blechlochung, Klebeband- und Verpackungsmaschinen, Abwickelmaschinen (Haspeln) und Transferpresse. Unter jeder Gruppe finden Sie den Link zur passenden Maschinenseite.
Ø8 mm Walzdraht wird zu Flachband abgeflacht und ohne Stopp in die Hack- und Markiermaschine geführt; Schnittgenauigkeit und Produkt in Nahaufnahme.
Die YILSA Drahtabflachmaschine und die Hack- und Markiermaschine arbeiten in einer Linie: Das abgeflachte Band läuft direkt in die Hackmaschine und kommt als geschnittene, markierte Radgewichte heraus. Ungeschnittenes Rohvideo.
Diesmal liegt der Fokus auf den Produkten: Radgewichte, geschnitten aus dem Band der Drahtabflachlinie, aus der Nähe – mit Genauigkeitsmessungen. Ungeschnittenes Rohvideo.
Die YILSA Drahtabflachlinie und die Hack- und Markiermaschine im Einsatz im Werk unseres Kunden, dazu ein kurzer Rundgang durch die Halle. Ungeschnittenes Rohvideo.
Die gesamte Linie vom Walzdraht bis zum verpackten Radgewicht: Drahtabflachung, Rotary Punch Hacken und Markieren, Bekleben, Aufreihen und Verpacken im Zusammenspiel.
Das Flachband läuft vom Coil über die Abwickelmaschine in die Hack- und Markiermaschine; die geschnittenen Radgewichte werden auf Klebeband gesetzt und verpackt.
Die Radgewichte-Produktionslinie mit rund 300 kg Leistung pro Stunde und bis zu 40 % Rohmaterialersparnis gegenüber Fertigband.
Die Maschinen der Radgewichte-Produktionslinie im abgestimmten Zusammenspiel.
Praxiseinblicke in Radgewichte-Produktionslinien im laufenden Betrieb.
Kurze Videoaufnahmen der Produktionsmaschine für Klebegewichte.
Eine Maschine zur Herstellung von Radgewichten mit Rotary Punch Technologie.
YILSA Maschinen zur Steigerung und Beschleunigung der Radgewichte-Produktion.
Die Hack-, Klebeband- und Verpackungsmaschinen im laufenden Betrieb.
Kurze Einblicke in die Produktionslinie für Klebegewichte.
Das Flachband wird ohne Anhalten mit Doppeltrommel-Rotationswerkzeugen geschnitten; Gewicht und Logo werden gleichzeitig auf jedes Radgewicht geprägt.
Die Radgewichte Hack- und Markiermaschine der neuen Rotary Punch Generation im laufenden Betrieb.
Die Hackmaschine in die Linie mit Abwickelhaspel integriert, unter voller Auslastung.
Während das Flachband geschnitten wird, werden Gewicht und Logo gleichzeitig auf jedes Radgewicht geprägt.
Die Rotary Punch Hack- und Markiermaschine schneidet und markiert das Flachband kontinuierlich ohne Stopp.
Die Hack- und Markiermaschine bei der Zuführung von vorgefertigtem Flachband.
Unbearbeitete Originalaufnahmen der Hackmaschine mit Gewichts- und Logoprägung.
Die Rotary Punch Hack- und Markiermaschine und die Klebebandmaschine zusammen: Radgewichte werden geschnitten und auf doppelseitiges Klebeband gesetzt.
Die Rotary Punch Maschine zum Schneiden und Markieren von Flachband für Radgewichte.
Die Rotary Punch Maschine, die Flachband für Radgewichte schneidet und jedes Teil einzeln prägt.
Geschnittene Radgewichte werden auf doppelseitiges Klebeband gesetzt, gezählt und in Kartons verpackt – auch Teile unterschiedlicher Länge und Form.
Die Klebebandmaschine bringt geschnittene Radgewichte auf doppelseitigem Klebeband auf.
Die Klebebandmaschine im Einsatz in der Fertigungsstätte unseres Kunden.
Unbearbeitete Originalaufnahmen der Klebeband- und Verpackungsmaschinen.
Radgewichte werden auf Klebeband aufgebracht, gezählt und in Schachteln verpackt.
Eine Klebebandmaschine, die Radgewichte aus Recyclingmaterial in vielfältigen Formen, Längen und Dicken auf Band aufbringt.
Klebeband- und Verpackungsmaschinen, die auch unregelmäßige Radgewichte unterschiedlicher Formen und Längen verarbeiten.
Die Klebeband- und Verpackungseinheiten im gemeinsamen Betrieb.
Die Verpackungseinheit, die beklebte Radgewichtsstreifen automatisch in Kartons ablegt.
Unbearbeitete Originalaufnahmen der Klebeband- und Verpackungsmaschinen.
Runddraht wird zu Flachband abgeflacht und mit Servovorschub automatisch auf Länge geschnitten.
Mit horizontaler Abwickelhaspel, verstellbaren Walzen und PLC-gesteuerter pneumatischer Schlagschere wird Ø3,2 mm Draht zu 6 x 0,9 mm Flachband.
Die Drahtabflachmaschine walzt Draht mit Ø3,2 mm zu 6 x 0,9 mm Flachband und beschickt die integrierte Querteilanlage (20 m/min).
Runddraht wird zu Flachband gewalzt und per Servovorschub automatisch abgelängt. Ungeschnittenes Rohmaterial.
Mechanische und hydraulische Abwickelmaschinen für Blech- und Flachbandcoils unterschiedlicher Breite, Innen-/Außendurchmesser und Gewichte.
YILSA Haspeln, ausgelegt für Coils mit verschiedenen Breiten, Innen-/Außendurchmessern und Gewichten.
Die patentierte Rotary Punch locht Coilblech ohne Stopp zwischen zwei synchron drehenden Trommeln; Kabelrinnenblech mit bis zu 22 m/min.
Kurzes Video zum Vergleich zwischen der patentierten Rotary Punch und einer herkömmlichen Presse: Rotary Punch stanzt das Blech kontinuierlich ohne Stopp.
Die YILSA Rotary Punch Stanzeinheit beim kontinuierlichen Stanzen von Coilblech, hochauflösende Aufnahmen.
Funktionsweise von Rotary Punch: Zwei synchron rotierende Walzen stanzen das laufende Blech unterbrechungsfrei.
Die Rotationspresse Rotary Punch von YILSA: Das Blech wird kontinuierlich gestanzt, ganz ohne Stillstand.
Die Rotary Punch Stanzeinheit im Einsatz bei einer Stanzbreite von 200 mm.
Ausführliche Aufnahmen der Rotary Punch Stanzeinheit im kontinuierlichen Dauerbetrieb.
Rotary Punch stanzt 70 cm breites Coilblech für Kabelrinnen mit 22 Metern pro Minute.
Breites Kabelrinnenblech, unterbrechungsfrei gestanzt mit Rotary Punch bei 22 Metern pro Minute.
Detaillierte Nahaufnahmen der Rotary Punch Stanzeinheit.
Produktion gelochter Kabelrinnenbleche mit Rotary Punch, hochauflösende Aufnahmen.
Kabelrinnenblech gestanzt mit Rotary Punch bei einer Geschwindigkeit von 22 Metern pro Minute.
Wandkonsolen für Kabelrinnen werden mit der Transferpresse automatisch aus einem einzigen Coil gefertigt; der Wechsel auf eine andere Länge erfolgt über das Programm.
Automatische Herstellung von Kabelrinnen-Wandkonsolen aus einem einzigen Coil mit dem Transferpressen-System.
Produktionsgeschwindigkeit bei der Wandkonsolen-Herstellung mit dem Transferpressen-System.
Die Umstellung auf Wandkonsolen mit anderer Baulänge erfolgt einfach über das Programm.
Die automatische Fertigungsmaschine für Wandkonsolen mit Transferpresse.
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